經濟活動的全球化正在迅速發展，從與廉價進口產品競爭的必要性來看，日本的制造業一方面要生產富有吸引力的產品，一方面要有比以往更高的低成本意識。

在這種要求降低生產成本的背景下，在磨削加工領域，作為適合提高生產率、減輕勞動強度和自動化等要求的磨具，積極地引進了超硬磨料砂輪。

玉寶集團一直生產這種CBN砂輪，向用戶供貨，同時致力于CBN砂輪應用技術的開發，并在過去積累起來的CBN砂輪磨削機理研究的基礎上，開發一種新型陶瓷結合劑CBN砂輪—MUSCLE砂輪。

作為磨具的CBN砂輪，從開始使用到報廢，期間磨粒切削刃的修整和伴隨磨削的磨粒切削刃的鈍化反復發生。

從以往CBN砂輪磨削機理的研究獲悉，由于修銳形成的磨粒切削刃在磨削作業中受到的載荷作用，一方面發生切削刃尖端微破碎，一方面發生切削刃整體脫落或嚴重破碎。

其它原因則有：修整磨粒切削刃和磨削作業時結合劑表面生成微小缺陷，由于反復施加磨削載荷，促進缺陷生長，導致結合劑發生折損。

針對磨削作業中反復施加的載荷，開發目標則放在提高結合劑強度上，以防其發生折損，除了傳統上CBN砂輪中存在氣孔的排屑功能外，嘗試進行一種處理，以具備補強或保護陶瓷結合劑的功能。

人工處理磨具的代表則是在磨具的氣孔中，用物理方法填充潤滑劑和極壓添加劑。這種潤滑劑的作用在磨削中逐漸顯現出來，對磨粒切削刃起著潤滑作用。

MUSCLE砂輪的開發目標是，通過賦予磨具這種潤滑作用，提高磨粒的把持強度，以最大限度地發揮出CBN磨粒切削刃的卓越能力。

傳統CBN砂輪由磨料、結合劑和氣孔(空隙)組成，而MUSCLE砂輪的結構特點則是陶瓷結合劑的周圍用樹脂進行補強處理。

這種處理的目的在于，通過用樹脂覆蓋陶瓷結合劑的表面，既可提高結合劑的強度，有助于提升磨粒的把持強度，又可防止結合劑表面生成微小缺陷對反復載荷引起的強度下降帶來影響。

與傳統CBN砂輪相比，MUSCLE砂輪在反復載荷次數10⁴時強度提高了3%，在反復載荷次數10⁶時，強度則提高了6%。