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陶瓷結合劑砂輪的修整方法

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-11-21 點擊量：5873

在使用的過程中，陶瓷結合劑砂輪片的磨粒在摩擦、擠壓作用下，砂輪的棱角逐漸磨圓變鈍，或者在磨韌性材料時，磨屑常常嵌塞在陶瓷結合劑砂輪表面的孔隙中，使陶瓷結合劑砂輪片表面堵塞，最后使陶瓷結合劑砂輪片喪失切削能力。這時，陶瓷結合劑砂輪片與工件之間會產生打滑現象，并可能引起振動和出現噪聲，使磨切效率下降，表面粗糙度變差。

陶瓷砂輪

同時由于磨切力及磨切熱的增加，會引起工作變形和影響磨切精度，嚴重時還會使磨切表面出現燒傷和細小裂紋。此外，由于陶瓷結合劑砂輪片硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同，使陶瓷結合劑砂輪片工作表面磨損不均勻，各部位磨粒脫落多少不等，致使陶瓷結合劑砂輪片喪失外形粘度影響工件表面的形狀精度及表面粗糙度。

陶瓷結合劑砂輪修整方法：
1.金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質滾輪表面制成的金剛石滾輪，以一定轉速旋轉，對高速旋轉的陶瓷結合劑砂輪表面產生磨切和輾壓作用，使陶瓷結合劑砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復雜，造價高，但經久耐用，修整效率高，適于在大批量生產中修整磨切特殊成形表面的陶瓷結合劑砂輪。
2.陶瓷結合劑砂輪磨切修整法:采用低速回轉的超硬級碳化硅陶瓷結合劑砂輪與高速旋轉的陶瓷結合劑砂輪對磨，以達到修整的目的。
3.滾軋修整法:采用硬質合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與陶瓷結合劑砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨陶瓷結合劑砂輪的修整。
4.車削修整法：以單顆粒金剛石作為刀具車削陶瓷結合劑砂輪，是應用最普遍的修整方。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°～15°，金剛石與陶瓷結合劑砂輪的接觸點應低于陶瓷結合劑砂輪軸線0.5～2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨切后的表面粗糙度越小，則進給速度應越低，如要達到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整進給速度應低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復修整多次。粗修的切深每次為0.01～0.03毫米，精修則小于0.01毫米。

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